पूर्ण काचेची पडदा भिंत प्रणाली टेम्पर्ड क्लॅडिंग ग्लास दर्शनी चायनीज ग्लास
पूर्ण काचेच्या पडद्याच्या भिंतीची रचना
पूर्ण काचेच्या दर्शनी भागाच्या संरचनेसाठी दोन प्रकार आहेत, एक रिब्ड ग्लास स्ट्रक्चरसह, दुसरा रिब्ड ग्लासशिवाय.
बरगडीचा काच: काचेच्या पटलांचा कडकपणा मजबूत करण्यासाठी, विशिष्ट अंतरावर स्ट्रीप ग्लासचा मजबुतीकरण रिब म्हणून वापर करणे आवश्यक आहे, ज्याला रिब्ड ग्लास म्हणतात.
पूर्ण काचेच्या दर्शनी भागाची कमाल उंची | |||
काचेची जाडी (मिमी) | 10/12 | 15 | 19 |
कमाल उंची(मी) | 4 | 5 | 6 |
फ्लोअरिंग आरोहित प्रकार पूर्ण काचेच्या दर्शनी भाग
व्याख्या:जेव्हा पडद्याच्या भिंतीची उंची कमी असते, तेव्हा पृष्ठभागावरील काच आणि बरगडी काच इनलेइंग ग्रूव्हसह स्थापित केली जाते आणि काच खालच्या इनलेइंग ग्रूव्हमध्ये निश्चित केली जाते आणि वरच्या इनलेइंग ग्रूव्ह आणि काचेच्या वरच्या बाजूस एक विशिष्ट जागा बाजूला ठेवली जाते. , जेणेकरून काचेमध्ये विस्तार आणि विकृतीसाठी जागा असेल.
फायदे:साधी रचना, कमी किंमत, प्रामुख्याने वजन उचलण्यासाठी पेडेस्टलवर अवलंबून असते
अशक्तपणा:काच वाकणे आणि स्वतःच्या वस्तुमान भाराखाली विकृत करणे सोपे आहे, परिणामी दृश्य प्रतिमा विकृत होते.
हँगिंग प्रकार पूर्ण काचेचा दर्शनी भाग
व्याख्या:जेव्हा पडद्याची भिंत उंच असते, तेव्हा काचेला त्याच्या स्वतःच्या वस्तुमानाच्या भाराखाली बकलिंग आणि नाश होण्यापासून रोखण्यासाठी, पडद्याच्या भिंतीच्या वरच्या बाजूला विशेष धातूचे फिक्स्चर सेट केले जाते आणि काचेचा मोठा तुकडा सतत काच तयार करण्यासाठी टांगला जातो. विकृतीशिवाय पडद्याची भिंत.काच आणि इनलेइंग ग्रूव्हच्या तळाशी एक लवचिक जागा आहे.
फायदे:हे स्वतःच्या गुणवत्तेमुळे काचेचे विक्षेपण दूर करू शकते आणि एक सुंदर, पारदर्शक आणि सुरक्षित प्रभाव तयार करू शकते.हे मुख्यत्वे वजन उचलण्यासाठी मेटल फिक्स्चरवर अवलंबून असते.
अशक्तपणा:रचना तुलनेने गुंतागुंतीची आहे आणि त्याची किंमत जास्त आहे
पूर्ण काचेच्या पडद्याच्या भिंतीची रचना
पूर्ण काचेच्या दर्शनी भागाच्या संरचनेसाठी दोन प्रकार आहेत, एक रिब्ड ग्लास स्ट्रक्चरसह, दुसरा रिब्ड ग्लासशिवाय.
बरगडीचा काच: काचेच्या पटलांचा कडकपणा मजबूत करण्यासाठी, विशिष्ट अंतरावर स्ट्रीप ग्लासचा मजबुतीकरण रिब म्हणून वापर करणे आवश्यक आहे, ज्याला रिब्ड ग्लास म्हणतात.
रिब्ड ग्लास पूर्ण काचेच्या पडद्याची भिंत नाही | |
नोड रचना | ग्लास निश्चित स्थापना पद्धत |
काचेच्या मोठ्या तुकड्याचे टोक मेटल फ्रेममध्ये घालणे आणि सिलिकॉन स्ट्रक्चरल सीलंटने त्याचे निराकरण करणे हा सामान्यपणे वापरला जाणारा मार्ग आहे. | तीन प्रकारच्या ग्लास फिक्स्ड इन्स्टॉलेशन पद्धती आहेत, ड्राय टाइप असेंब्ली, वेट-टाइप असेंब्ली, मिक्सिंग असेंब्ली. |
कोरड्या प्रकारची असेंब्ली
काच स्थापित करताना, निराकरण करण्यासाठी सीलिंग पट्ट्या (जसे की रबर सीलिंग पट्ट्या) वापरा
ओले-प्रकार असेंब्ली
काच स्लॉटमध्ये घातल्यानंतर, सीलंट वापरा (उदा. सिलिकॉन सीलंट) काच आणि टाकीच्या भिंतीमधील अंतर भरून दुरुस्त करा.
मिक्सिंग असेंब्ली
कोरडे प्रकार आणि ओले-प्रकार असेंब्ली एकाच वेळी एकत्र केली जातात.प्रथम एका बाजूला सीलिंग पट्टी फिक्स करा, ती काचेत घाला आणि शेवटी सिलिकॉन सीलंटने दुस-या बाजूला फिक्स करा.
टीप:ओल्या प्रकारच्या असेंब्लीची सीलिंग कार्यक्षमता कोरड्या प्रकारच्या असेंब्लीपेक्षा चांगली असते आणि सिलिकॉन सीलंटची सेवा आयुष्य रबर सीलिंग पट्टीपेक्षा जास्त असते.
काचेच्या पूर्ण काचेच्या पडद्याची भिंत | |
रिब्ड काचेच्या पृष्ठभागाची रचना | |
बरगडीच्या काचेच्या पृष्ठभागाची दिशा मुख्यतः इमारतीचे स्थान आणि कार्य आणि कलात्मक आवश्यकतांनुसार व्यवस्था केली जाते.फेस ग्लास आणि रिब्ड काचेच्या छेदनबिंदूच्या उपचारासंबंधी सामान्यत: तीन संरचनात्मक स्वरूपे आहेत: दुहेरी रिब्ड, सिंगल रिब्ड, थ्रू रिब्ड. |
कोरड्या प्रकारची असेंब्ली
मधल्या आतील भिंतीसाठी योग्य, दोन्ही बाजूंनी रिब्ड ग्लास
ओले-प्रकार असेंब्ली
एका बाजूला रिबड ग्लास, बाह्य भिंतीसाठी योग्य
मिक्सिंग असेंब्ली
पृष्ठभागाच्या काचेच्या माध्यमातून बरगडी काच, मोठ्या पृष्ठभागाच्या पडद्याच्या भिंतीसाठी योग्य.
रिबड काचेच्या पृष्ठभागावरील उपचार | |
फेस ग्लास आणि रिब्ड ग्लास हे पारदर्शक सिलिकॉन स्ट्रक्चरल सीलंटने जोडलेले आहेत आणि रिब्ड ग्लासच्या एकमेकांना छेदणार्या पृष्ठभागाचे उपचार खालीलप्रमाणे आहेत: मागील प्रकार, माउंटेड सीम प्रकार, फ्लश प्रकार, प्रोट्रूडिंग प्रकार. |
मागील प्रकार
काचेची बरगडी चेहऱ्याच्या काचेच्या मागील बाजूस असते, संपूर्णपणे स्ट्रक्चरल अॅडेसिव्हसह चेहऱ्याच्या काचेला जोडलेली असते.
फ्लश प्रकार
काचेची बरगडी दोन चेहऱ्याच्या काचेच्या मध्ये असते, बरगडीची एक बाजू चेहऱ्याच्या काचेच्या पृष्ठभागासह फ्लश असते आणि स्ट्रक्चरल अॅडेसिव्हचा वापर बरगड्या आणि दोन चेहऱ्याच्या काचेच्या दरम्यान केला जातो.भिन्न बाजूकडील संप्रेषण जाडीमुळे दृष्टीमध्ये रंगीत विकृती असेल
आरोहित शिवण प्रकार
काचेची बरगडी दोन दर्शनी काचेच्या सांध्यावर असते आणि काचेचे तीन तुकडे स्ट्रक्चरल ग्लूने जोडलेले असतात.
बाहेर पडणारा प्रकार
काचेची बरगडी दोन चेहऱ्याच्या काचेच्या मध्ये स्थित आहे, दोन्ही बाजूंनी चेहऱ्याच्या काचेच्या पृष्ठभागावर पसरलेले आहे, बरगड्या आणि चेहऱ्याची काच स्ट्रक्चरल अॅडेसिव्हने सील केलेली आहे.
काचेच्या पूर्ण काचेच्या दर्शनी भागाचे फिक्सेशन
काचेच्या पूर्ण काचेच्या पडद्याची भिंत
हँगिंग प्रकार पूर्ण काचेच्या पडद्याची भिंत
काचेच्या रिबड ऑल-ग्लास पडद्याच्या भिंतीचा क्षैतिज नोड
1. टेम्पर्ड ग्लास;2. टेम्पर्ड ग्लास रिब;3. स्टेनलेस स्टील हँगिंग क्लॅम्प सिस्टम;
4. घरातील कमाल मर्यादा ओळ;5. स्ट्रक्चरल ग्लास गोंद
1.हँगिंग प्रकार पूर्ण काचेच्या पडद्याची भिंत
हँगिंग काचेच्या पडद्याच्या भिंतीची रचना प्रामुख्याने तीन भागांनी बनलेली आहे:
1.अपर लोड-बेअरिंग हँगिंग स्ट्रक्चर: स्टील हॅन्गर, स्टील बीम, सस्पेन्शन हॅन्गर, हॉर्सशो हँगिंग फिक्स्चर, हँगिंग क्लॅम्प कॉपर, अंतर्गत आणि बाह्य मेटल क्लिप, फिलिंग आणि सीलिंग सामग्री, हवामान प्रतिरोधक सिलिकॉन सीलंट.
2.मध्य काचेची रचना: काचेचे पॅनेल;काचेच्या रिब्ड प्लेट, सिलिकॉन स्ट्रक्चरल सीलंट.
3.लोअर फ्रेम स्ट्रक्चर: मेटल फ्रेम, निओप्रीन रबर पॅड, फोम फिलिंग मटेरियल, हवामान-प्रतिरोधक सीलंट.
1.बोल्ट स्थापना;2. टील हँगिंग ब्रॅकेट;
3.स्टील बीम;4.बाह्य मेटल क्लिप;
5. अंतर्गत धातू क्लिप;6.Slings;
7.सस्पेंशन क्लॅम्प प्लेट;8.3 मिमी एसएस चॅनेल स्टील प्रोफाइल;
9.बाह्य समाप्त;10.सिलिकॉन सीलेंट;11.19 मिमी काच;
12. अंतर्गत कमाल मर्यादा;
हँगिंग टाईपच्या पूर्ण काचेच्या पडद्याच्या भिंतीच्या वरच्या नोडचा आकृती
फ्रेम नोड आकृती
1.19 मिमी काच;
2.बाह्य समाप्त;
3.सिलिकॉन सीलेंट;
4.आतील पृष्ठभाग;
5.3 मिमी एसएस चॅनेल स्टील प्रोफाइल;
6.फोम भरणे साहित्य;
7.निओप्रीन स्पेसर;
8.एम्बेड केलेले भाग;
1.भोवतालची बंद खोबणी भिंत आणि काचेचे पॅनेल किंवा काचेच्या बरगड्यामधील अंतर 8 मिमी पेक्षा कमी नसावे, हँगिंग काचेच्या खालच्या टोकाच्या आणि खालच्या खोबणीच्या खालच्या बाजूला असलेले अंतर काचेच्या वाढीच्या विकृतीच्या आवश्यकता पूर्ण केले पाहिजे. .काच आणि खालच्या खोबणीचा खालचा भाग लवचिक पॅडने सपोर्ट केलेला किंवा भरलेला असावा आणि पॅडची लांबी 100 मिमी पेक्षा कमी नसावी, जाडी 10 मिमी पेक्षा कमी नसावी, सेल भिंतीच्या दरम्यान सिलिकॉन बिल्डिंग सीलंटने सील केलेले असावे. आणि काच.
2. पूर्ण काचेच्या पडद्याच्या भिंतीचा पृष्ठभाग इतर कठोर सामग्रीच्या थेट संपर्कात नसावा.प्लेट पृष्ठभाग आणि सजावट पृष्ठभाग किंवा स्ट्रक्चरल पृष्ठभाग यांच्यातील अंतर 8 मिमी पेक्षा कमी नसावे आणि सीलंटसह सीलबंद केले पाहिजे.
2. अप्पर बेअरिंग हँगिंग स्ट्रक्चर
1.स्टील हॅन्गर आणि बीम
मुख्यतः स्ट्रक्चर स्टील, काचेचे पटल आणि काचेच्या बरगड्या आणि त्यांच्या स्वतःच्या वस्तुमानाचे इतर घटक निवडा आणि मुख्य संरचनेत विश्वासार्हपणे हस्तांतरित केलेले वारा लोड करा.
2.हँगिंग पोल, हॉर्सशो हँगिंग फिक्स्चर आणि हँगिंग क्लिप कॉपर शीट
सस्पेंशन लोडच्या आकारानुसार, हँगिंग पोल आणि हँगिंग फिक्स्चर सामान्य मानक आणि जड प्रकारात विभागले गेले आहेत.
लिफ्टिंग फिक्स्चर निवड आणि आवश्यक बांधकाम जागा उंची संदर्भ सारणी | ||
हँगिंग ग्लास क्वालिटी (KG) सहन करा | हँगिंग फिक्स्चर प्रकार | आवश्यक बांधकामाची उंची (MM) |
Wg<450 | मानक | 450 |
450≤Wg≤1200 | भारी प्रकार | > ५५० |
3. अंतर्गत आणि बाह्य मेटल क्लॅस्प्स
आतील आणि बाहेरील मेटल क्लॅम्प्स काचेच्या पडद्याच्या भिंतीच्या वरच्या भागावर काठ सीलिंग स्ट्रक्चर्स आहेत काच निलंबित केल्यानंतर, स्टेनलेस स्टील निवडणे चांगले आहे.
कार्य
काच वरच्या भागात ठेवली जाते, जेणेकरून वाऱ्याचा भार सहन केल्यानंतर फेस ग्लास रिब ग्लास आणि स्टील हॅन्गरमध्ये समान रीतीने प्रसारित करता येईल.त्याच वेळी, हे इनडोअर सस्पेंडेड सीलिंग आणि बाहेरील सजावटीचे साहित्य आणि संपूर्ण काचेच्या पडद्याची भिंत यांचे जंक्शन आणि बंद स्थान देखील आहे.
स्थापना
फेस ग्लास जागी फडकावण्यासाठी, आधी आतील मेटल क्लिप फिक्स करा आणि नंतर काच निलंबित केल्यानंतर इन्स्टॉलेशन बोल्टसह बाहेरील मेटल क्लिप फिक्स करा.
3.साहित्य तपशील आणि तांत्रिक कामगिरी
काच
1.प्रकार:
टेम्पर्ड ग्लास, लॅमिनेटेड टेम्पर्ड ग्लास इ.
2.जाडी:
डिझाइन आणि गणनाद्वारे निर्धारित करण्यासाठी, अधिक सामान्यपणे वापरले जाणारे 12/19 मिमी आहे.
3.एज उपचार:
पॉलिश केले पाहिजे आणि काच कापल्यानंतर लहान अंतर टाळावे, अंतर एकाग्रता निर्माण करणे सोपे आहे परिणामी काच क्रॅक होते.
1.शक्ती गणना:
फेस ग्लास आणि रिबड ग्लास दरम्यान सिलिकॉन स्ट्रक्चरल अॅडेसिव्ह वापरला जातो, अॅडहेसिव्ह जॉइंटची रुंदी आणि जाडी ताकदीने तपासली पाहिजे.
2.सीलंट:
तटस्थ सिलिकॉन सीलंट ग्लास आणि मेटल फ्रेम आणि बकल दरम्यान वापरावे.
सिलिकॉन रचना सीलेंट
धातूची चौकट
हँगिंग टाईप फुल काचेच्या पडद्याच्या भिंतीच्या प्रकल्पात, जमिनीच्या खाली किंवा भिंतीमध्ये गाडलेली मेटल फ्रेम 3 मिमी जाडीची स्टेनलेस स्टील ग्रूव्ह स्टील मेटल फ्रेम वापरणे चांगले आहे.
काचेच्या पडद्याच्या भिंतीची स्थापना आणि बांधकाम प्रक्रिया
पे-ऑफ → अप्पर बेअरिंग स्टील स्ट्रक्चरची स्थापना → लोअर आणि साइड फ्रेम माउंटिंग → ग्लास इंस्टॉलेशन → इंजेक्ट ग्लू आणि सील → स्वच्छ आणि तपासणी
स्थापनेचे मुख्य मुद्दे
1.पोझिशनिंग
1. पडद्याच्या भिंतीचे स्थान अक्षाचे मोजमाप आणि मांडणी मुख्य संरचनेच्या अक्षाशी समांतर किंवा उभ्या असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून पडदा भिंत बांधकाम आणि घरातील आणि बाहेरील सजावट बांधकाम यांच्यातील विरोधाभास टाळता येईल, परिणामी यिन आणि यांगचे दोष उद्भवू शकतात. कोन चौरस नाही आणि सजावट पृष्ठभाग समांतर नाही.
2. उच्च परिशुद्धता लेझर लेव्हल, थिओडोलाइट, स्टँडर्ड स्टील टेपशी मॅच, हॅमर, लेव्हल रुलर पुन्हा तपासण्यासाठी वापरा.7 मी पेक्षा जास्त उंचीच्या पडद्याच्या भिंतीसाठी, पडद्याच्या भिंतीची उभ्या अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी ते दोनदा मोजले पाहिजे आणि तपासले पाहिजे.वरच्या आणि खालच्या मध्य रेषांमधील विचलन 1 मिमी ते 2 मिमी पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.
3. मोजलेले ले-ऑफ तेव्हा केले जाईल जेव्हा वारा बल 4 पेक्षा जास्त नसेल, वास्तविक वायरिंग आणि डिझाइन ड्रॉइंगमधील त्रुटी समायोजित, वितरित आणि पचवल्या पाहिजेत, ते जमा होऊ शकत नाही.हे सहसा अंतराची रुंदी आणि फ्रेमची स्थिती समायोजित करून सोडवले जाते.आकाराची त्रुटी मोठी असल्यास, वेळेत प्रतिबिंबित करा आणि काचेचा रीमेक करा किंवा इतर वाजवी उपाय वापरा.
5. सर्व-काचेच्या पडद्याची भिंत थेट काचेला मुख्य संरचनेत निश्चित करते, प्रथम काच जमिनीवर उचलते आणि नंतर बाहेरील काठाच्या आकारानुसार अँकरेज पॉइंट निश्चित करते.
2. अप्पर स्टील स्ट्रक्चर इन्स्टॉलेशन
1. एम्बेड केलेला भाग किंवा अँकरिंग स्टील प्लेट खंबीर आहे हे तपासण्यासाठी लक्ष द्या, अँकर बोल्टची गुणवत्ता विश्वासार्ह असावी, अँकर बोल्टचे स्थान प्रबलित काँक्रीट सदस्याच्या काठाच्या जवळ नसावे, बोअरहोलचा व्यास आणि खोली अँकर बोल्ट उत्पादकाच्या तांत्रिक अटींची पूर्तता केली पाहिजे, छिद्र राख साफ केली पाहिजे.
2. प्रत्येक घटकाची प्रतिष्ठापन स्थिती आणि उंची वायरिंग स्थिती आणि डिझाइन रेखाचित्रांच्या आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे पुढे जावे.सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे लोड-बेअरिंग स्टील बीमची मध्यवर्ती रेषा पडद्याच्या भिंतीच्या मध्यवर्ती रेषेशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे आणि लंबवर्तुळाकार स्क्रू होलचे केंद्र डिझाइन केलेल्या डेरिक बोल्टच्या स्थितीशी सुसंगत असले पाहिजे.
3. अंतर्गत मेटल क्लिपची स्थापना गुळगुळीत आणि सरळ असणे आवश्यक आहे.वेल्डिंगमुळे होणारे विक्षेप तपासण्यासाठी आणि सरळ करण्यासाठी सबसेक्शन पुल-थ्रू लाइन वापरणे आवश्यक आहे.बाह्य धातूचे बकल क्लॅम्प अनुक्रमांकानुसार एकत्र केले जावे आणि त्याला सरळपणा आवश्यक आहे.अंतर्गत आणि बाह्य मेटल क्लिपमधील अंतर एकसमान असावे आणि आकाराने डिझाइन आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
3.अंडरफ्रेम आणि साइड फ्रेम माउंटिंग
वायरिंग पोझिशनिंग आणि डिझाइन एलिव्हेशन, सर्व स्टील संरचना पृष्ठभाग आणि वेल्ड संयुक्त ब्रश अँटी-रस्ट पेंट नुसार बांधकाम.खालच्या सीमेच्या आतील घाण साफ करा.काचेच्या प्रत्येक तुकड्याच्या तळाशी किमान 2 निओप्रीन पॅड ठेवले पाहिजेत आणि लांबी 100 मिमी पेक्षा कमी नसावी.
4. काचेची स्थापना
काच उचलणे आणि प्लेसमेंट साइट बांधकाम प्रक्रियेनुसार काटेकोरपणे चालते
5.सिलिकॉन सीलंट इंजेक्शन आणि स्वच्छता
हवामान प्रतिरोधक सिलिकॉन सीलंटची बांधकाम जाडी 3.5 ~ 4.5 मिमी दरम्यान असावी, सीलिंगच्या गुणवत्तेसाठी आणि पाऊस रोखण्यासाठी खूप पातळ सीलंट सांधे प्रतिकूल आहेत.याव्यतिरिक्त, गोंद इंजेक्शन 5 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानात केले जाऊ नये, कारण तापमान खूप कमी आहे, गोंद वाहून जाईल, बरे होण्यास विलंब होईल आणि तन्य शक्तीवर देखील परिणाम होईल.सिलिका जेल काच दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी संयुक्त स्थितीत चिकट टेप चिकटवा.व्यावसायिक रबर इंजेक्शन बांधकाम.गोंद इंजेक्शन नंतर, गोंद निभावणे विशेष साधने वापरा, गोंद शिवण किंचित अंतर्गोल पृष्ठभाग आहे करते.गोंद इंजेक्शनच्या भागाची काच आणि धातूची पृष्ठभाग एसीटोन किंवा विशेष डिटर्जंटने स्वच्छ पुसली पाहिजे, ओले कापड आणि पाणी वापरू नका.
पॅकेजिंग आणि शिपिंग
विनामूल्य सानुकूलित डिझाइन
आम्ही AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures(Xsteel) आणि इत्यादी वापरून क्लायंटसाठी जटिल औद्योगिक इमारती डिझाइन करतो.
सानुकूलित प्रक्रिया
उत्पादन कार्यशाळेचे विहंगावलोकन
लोखंडी कार्यशाळा
कच्चा माल झोन १
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कार्यशाळा
कच्चा माल झोन 2
नवीन कारखान्यात रोबोटिक वेल्डिंग मशीन बसवले.
स्वयंचलित फवारणी क्षेत्र
एकाधिक कटिंग मशीन
प्रमाणन प्राधिकरण
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
1. तुमचा उत्पादन वेळ काय आहे?
38-45 दिवस डाउन पेमेंट प्राप्त झाल्यावर आणि शॉप ड्रॉइंगवर स्वाक्षरी केल्यावर अवलंबून असतात
2. तुमची उत्पादने इतर पुरवठादारांपेक्षा वेगळी कशामुळे?
काटेकोरपणे गुणवत्ता नियंत्रण आणि अतिशय स्पर्धात्मक किंमत तसेच व्यावसायिक विक्री आणि स्थापना अभियांत्रिकी सेवा.
3. तुम्ही दिलेली गुणवत्ता हमी काय आणि तुम्ही गुणवत्ता कशी नियंत्रित करता?
उत्पादन प्रक्रियेच्या सर्व टप्प्यांवर उत्पादने तपासण्यासाठी एक प्रक्रिया स्थापित केली - कच्चा माल, प्रक्रिया साहित्य, प्रमाणित किंवा चाचणी केलेले साहित्य, तयार वस्तू इ.
4. अचूक कोटेशन कसे मिळवायचे?
आपण खालील प्रकल्प डेटा प्रदान करू शकत असल्यास, आम्ही आपल्याला अचूक कोटेशन ऑफर करण्यास सक्षम आहोत.
डिझाइन कोड / डिझाइन मानक
स्तंभ स्थिती
वाऱ्याचा कमाल वेग
भूकंपाचा भार
कमाल बर्फाचा वेग
जास्तीत जास्त पाऊस